一、概述

  为确保导热油炉安全经济运行和减轻司炉工的劳动强度，我公司按照中华人民共和国劳动部颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》第20条有关规定，广泛征询有关专家建议和用户实际需要，研制成功了适用于有机热载体液相炉的DRL-1型导热油炉联锁保护报警器，经过用户长期使用和专家认可，认为该产品设计**、结构合理、安全可靠、经久耐用、产品质量符合电子工业部sjz075-82标准中Ⅱ类仪器要求，具有国内**水平，是锅炉厂家配套和用户选择的安全保护装置。

         二、仪器功能

（一）、导热油炉供油温度变化值智能数字显示，超温声光报警及安全联锁保护程序停炉，喇叭发出警笛声报警。

（二）、供油和回油压力差变送智能显示，超过规定压力声光报警及安全联锁保护停炉，喇叭发出消防车声警报。

（三）程序停炉

1.  当导热油炉运行中供油温度超过规定**高温度时（一般情况下三种状态：320℃、350℃、450℃）声光报警，“超温”指示灯亮，喇叭发出警笛声报警，“联锁停炉”指示灯亮，本报警器程序自动停炉：先停鼓风机和炉排；延时数秒钟后停引风机，直到查清原因排除超温状态后方可启炉。确保导热油炉安全经济运行，防止因超温而损坏锅炉等重大事故发生。

2.  当导热油炉运行中，因油路堵塞等问题造成供油、回油压力超过03Mpa时，声光报警，喇叭发出消防车声警报，“差压”报警指示灯亮，本报警器程序自动停炉：先停鼓风机和排炉，延时数秒钟后自动停止引风机，直到查清原因排除故障后方可启炉。

（四）、可自控又可手控：在“自控”状态下，当锅炉出现“超温”和“差压”超过0.3Pma时，程序自动停炉；在“手控”状态下，不受仪器程序停炉控制，仪器正常显示温度指示，差压变送指示、报警指示等，司炉工自由操作锅炉。

（五）、消警：当导热油炉出现“超温”和 “差压”报警状态时，可按仪器“消警”按钮消除音响状态，但警灯闪烁指示继续，直到报警状态消除方止。

三．主要技术指标

(一)

1、控制参数：

2、警响：

注：当噪声环境为84分贝时，警响为98分贝。

3、仪器工作环境：

环境温度：-30℃——50℃

相当湿度：≤88%（40℃时）

4、WRN热电隅工作环境：

  分度号K，配用传感器镍铬-镍硅，测温范围0-1300℃。

5、1151电容式变送器

   a、测量范围：1-300Kpa

   b、输出信号：4.20mADC  

   c、电源电压：24VDC

   d、精度：0.25级

   e、**大工作压力：10MPa

   f、温度范围：-20℃——70℃

6、输出端子容量：感性负载：2201.5A

7、工作方式：连续

8、功耗：**大15W

9、电源：电源电压：22050HZ

10、体积：

11、重量

(二）、各开关按键作用和操作方法：

1、电源开关：置于上方时，仪器投入工作。

2、“手动”、“自动”转换开关：

   开关置于“手动”位置，燃烧系统不受仪器自动控制，供油温度、供回油差压显示报警等功能正常。

   开关置于“自动”位置，当锅炉供油温度超过规定温度和供油、回油差压大于0.3MPa时，仪器自控联锁停炉，声光报警提醒司炉工采取相应措施，供油温度低于规定**高温度和供油、回油差压低于0.3MPa时，联锁状态方能解除。

3、“消警”按键：当导热油炉出现供油超温和供回油差压异常时，警声已引起值班人员警觉后，按动“消警”按键，警声则停止。但是警灯知道供油温度正常和差压正常时停止。

四、使用说明

装配与接线（仪器后面板也有此图）

1、热油外侧供油管道上安装一只热电隅，热电隅尺寸长短以管道口径大小为准。

2、在导热油炉前侧供油和回油压力表处安装三阀组和差压变送器。/span>

1151P变送器如果直接安装在测试点上，可由连接管支撑，也可安装在表盘上或者用安装支架把它装在2”管子上。

 变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（椎管螺纹），法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰接头的螺钉，变送器很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔中心距离为54mm（）其连接可直接装在法兰上。转动法兰接头就可以改变中心孔的距离为51、54、57mm（）三种尺寸（大差压变送器中心孔距离稍宽些，这由于两法兰中心孔距离大于标准的54mm.因此不能与标准的三阀组连接）

  为确保法兰接头密封，应按下面步骤装，先用手拧紧两个螺钉，然后用扳手拧紧**个螺钉，再拧紧第二个螺钉；**好再拧紧**个螺钉。变送器本体可在法兰里转动，只要保持法兰是垂直的，转动变送本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，(例如，在垂直管道测量流量)必须消除由于连接高度不同而引起液压头影响，这须再调零点

引圧管

   变送器相当流程管道的正确位置依赖于被测介质。考虑下面的情况可决定**好的安装位置

1.  腐蚀或过热的介质不应与变送器接触。

2.  防止渣子在引圧管内沉积。

3.  两引圧管里的液压头应保持平衡。

4.  引圧管尽可能短。

5.  引圧管应安装在温度梯度和波动小的地方。

测量液压时，取压口必须装到流程管道的侧面以免渣子沉积。变送器要安装在侧边或取压口下方，以便气体排入流程管道。

   测量气体压力时，取压口应安装在管道的顶部或侧面，并变送器应装在侧边或取压口的上方以便液体排入流程管道。

   测量蒸汽压力时，引圧管应装在管道侧面而变送器应装在取压口的下方，以便冷凝液流入引圧管。

使用测量有排气/排液阀的变送器，取压口要装到流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以便排除积液（图所示）。将法兰转动180°，可以改变排气/排液阀的上、下位置。

应注意，测量蒸汽或其它高温介质时，不应使变送器的工作温度超过极限。用于蒸汽测量，引圧管要充满水，以防变送器字节与蒸汽接触。因变送器的容积变化量很小，不需要冷凝器。

变送器与测量介质连接的管路是把去压口压力传输到变送器，在压力传输中，引起误差的原因如下：

1.  泄露。

2.  摩擦损失（特别是使用喷吹系统）。

3.  液体管路积集气体（压头误差）。

4.  气体管路积集液体（压头误差）。

5.  两引圧管间温差引起的密度变化（压头误差）。

减少误差的方法

1.  引圧管尽量短。

2.  液体或蒸汽测量，引圧管路要向上连接到流程管道，其倾斜度不小于1/12.

3.  对于气体，引圧管要向下连接。其倾斜度不小于1/12.

4.  液体流程管道的测量点应低些，气体管道测量点应高些。

5.  两引圧管应保持相同的温度。

6.  为避免摩擦的影响，引圧管要采用足够大的口径。

7.  确保所有气体从液体引圧管中排除。

8.  使用隔离液体时，两引圧管液位要相同。

9.  采用喷吹系统时，喷吹系统应尽量靠近流程管道取压口，净化流体经过大小相同，长度一样的管路列变送器，要避免喷吹流体通过变送器。

接线

     电源-信号端子位于电气壳内的接线侧。接线时，可将铭牌上标有“接线侧”的那边的盖子拧开，上部端子是电源-信号端端子，下部端子则为测试或指示表的端子，用V2或V3选件后，也可用做毫伏输出端子（图）测试端子有电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC；它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附件线。注意，不要把电源-信号线接到测试（试验）端，否则，就会烧坏二极管，如果万一烧坏，为使变送器正常工作，可讲两测试端子短接。

信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果**好，信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。

电气壳体上的接线孔应当密封或塞住（用密封件）以防在电气壳体内积水，如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装。以便排液。

信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地。变送器壳体可以接地或不接地。电源稳压要求不高，即使电源波动VI对输出信号的影响也可忽略不计。

由于变送器是电容耦合接地。建材绝缘电阻不能用高压欧兆表。线路检查只准用不大于100V的电压。

输出电流在4-20mADC的变送器中，不超过30mADC。

危险场所安装

为使安装的变送器保持防爆功能，必须注意下述事项：

1. 盖子必须用手拧紧，不得损坏螺纹。

2. 敏感部件的壳体至少拧入电气壳体6圈。

3. 接线孔必须用合适密封件密封。

4. 如果壳体上一接线孔不用，必须用带螺纹的金属塞塞住，**少拧入6圈。

5. 电气壳体的电路侧和接线侧直接的密封层不得损坏，接线端子都必须完好。

6. 卡好量程和零点调整的挡圈。

安装三阀组时，为了防止单向过栽冲击变速器膜片，应正确使用差压变送器前的三个阀。仪表投入运行前平衡阀（中间阀）应处于开启状态，仪表投入运行时先打开正压阀和负压阀，然后关闭平衡阀。仪表停止运行时，应先打开平衡阀，然后关闭正压阀和负压阀。

为了保证引压管不堵塞，应定期进行排冷，排冷时应先将平衡阀打开，再打开排冷阀，排冷后应先关闭排冷阀，再关闭平衡阀。